佛山華粵五金(圖)-液壓折彎機(jī)定購-液壓折彎機(jī)：

折彎機(jī)漏油的原因分析：

1、密封圈與使用條件不相適應(yīng)

折彎機(jī)常使用的O形橡膠密封圈，必須根據(jù)設(shè)備的使用條件和工作狀態(tài)進(jìn)行選擇。在油潤滑條件下，耐油橡膠O形密封圈的硬度，當(dāng)油壓<2.9MPa時(shí)，可選用低硬度;當(dāng)油壓在2.9-4.9MPa時(shí)，應(yīng)選用中硬度;當(dāng)油壓為4.9-7.8MPa時(shí)，應(yīng)選用高硬度。

2、沒有設(shè)計(jì)密封或密封結(jié)構(gòu)不合理

折彎機(jī)機(jī)體上的螺釘孔設(shè)計(jì)成通孔，又沒有密封措施;機(jī)體蓋處沒有設(shè)計(jì)密封墊;轉(zhuǎn)軸與機(jī)體孔的配合間隙過大;密封圈與軸配合的過盈量不合要求;密封槽設(shè)計(jì)不合理等情況，都可能使?jié)櫥吐┏觥?

3、由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油

(1)折彎機(jī)的鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設(shè)備使用過程中，這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。

(2)折彎機(jī)的油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時(shí)，使用日久，材料會(huì)老化變硬發(fā)脆，造成油管和管接頭引起漏油。

(3)折彎機(jī)的密封圈長期使用后，特別是那些運(yùn)動(dòng)部位的密封圈，會(huì)因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔間間隙增大，同樣引起漏油。

華粵五金機(jī)械廠具有23年的發(fā)展歷史，是國內(nèi)聚具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一，主要生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品：剪板機(jī)、折彎機(jī)、折邊機(jī)、卷板機(jī)及其他鈑金加工機(jī)械。

全自動(dòng)數(shù)控折營機(jī)的系統(tǒng)功能有： (1）全自動(dòng)數(shù)控折彎機(jī)具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)； (2）全自動(dòng)數(shù)控折彎機(jī)具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度； (3）全自動(dòng)數(shù)控折彎機(jī)具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠隙；

折彎機(jī)模具技術(shù)水平的高低， 終表現(xiàn)在折彎機(jī)模具制造周期、模具的使用壽命、模具精度、模具制 造本錢和模具的尺度化等方面。通常所講的模具精度主要指成形的凸、凹模及型腔尺寸精度。

在折彎機(jī)設(shè)備運(yùn)作當(dāng)中，需要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)，而保養(yǎng)與維護(hù)也要按規(guī)定來操作，這樣利于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作，同時(shí)按對(duì)應(yīng)的設(shè)備性能的相關(guān)要求來維護(hù)，可以有效的保障設(shè)備的耐用性與人員的安全問題。

折彎機(jī)滑塊位于彎曲機(jī)的上部的中間并且位于上模具單元的上方。常見故障有滑塊彎曲變形而不能返回。

滑塊彎曲變形。形成的原因通常是在工作期間滑塊自身的加工的凸彎曲量的判斷誤差和在工作期間滑塊的殘余應(yīng)力的釋放。

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